El Laboratorio de Cleveland

Introducción

Todos los clientes y aplicadores tienen derecho y acceso al amplio banco de conocimientos, las instalaciones de laboratorio y el análisis metalúrgico de Postle Industries en lo que respecta a todos los aspectos del hardbanding y los procedimientos relacionados. Nuestro equipo técnico trabaja continuamente en investigación y desarrollo para garantizar que sigamos evolucionando y siempre ofrecemos a nuestra industria las mejores soluciones posibles. Nuestro responsable de I+D es uno de los líderes en su campo a nivel mundial.

La clave del éxito de Postle Industries como proveedor de hardbanding y hardfacing es la capacidad de analizar y abordar rápidamente los problemas de soldadura de manera oportuna. Hay una serie de herramientas disponibles para el personal de Postle y, por extensión, para nuestros clientes, como se detalla a continuación.

Laboratorio de soldadura:

El laboratorio de soldadura de Postle está equipado con lo último en equipos de soldadura por arco, incluida una máquina de endurecimiento superficial en pleno funcionamiento. Los parámetros del cliente se pueden duplicar rápidamente para su análisis. Se pueden imponer condiciones de precalentamiento y postcalentamiento para simular la experiencia de campo.

El equipo también es una herramienta valiosa en el desarrollo de productos de endurecimiento superficial nuevos y mejorados.

Pruebas de abrasión:

La abrasión, la causa más común de desgaste, se mide en los depósitos de endurecimiento mediante el procedimiento de arena seca ASTM G-65, la prueba de abrasión más popular.

Sencillamente, se coloca una pieza de prueba en el soporte y se carga con una fuerza de 30 libras contra una rueda de goma giratoria. A continuación, se escurre arena cuidadosamente controlada entre la pieza de prueba y la rueda de goma. Al final de un número predeterminado de rotaciones, se examina la pérdida de peso de la muestra. Es esta pérdida de peso la que determina la resistencia a la abrasión del hardbanding. Estos números se comparan con otros productos en nuestra base de datos.

Prueba de dureza:

Uno de los muchos indicadores clave del rendimiento de un hardbanding es su dureza. La dureza no debe confundirse con la resistencia a la abrasión. Dos metales con la misma dureza pueden tener valores de resistencia a la abrasión muy diferentes. Postle Industries emplea probadores de dureza Rockwell y Brinell, así como probadores de microdureza. Las muestras de endurecimiento superficial se pueden comprobar rápidamente para determinar la consistencia de la dureza utilizando los probadores de dureza Rockwell o Brinell. En el caso de que se desee una dureza microscópica, como en la Zona Afectada por el Calor (HAZ) de endurecimiento superficial, se puede generar un perfil de microdureza utilizando el probador de microdureza. Es posible evaluar la dureza del cordón de soldadura, la zona de fusión, la HAZ y en el material base. Se pueden evaluar efectos como el precalentamiento, las tasas de enfriamiento y las estructuras endurecidas previamente.

Prueba de anillo:

La prueba del anillo se utiliza para determinar la integridad y compatibilidad del endurecimiento superficial y su relación con el material base o el producto previamente endurecido. Una sección de 1 pulgada de ancho de una junta de herramienta endurecida está sujeta a compresión. Se aplica una carga hasta que el anillo se agrieta. El camino de la grieta se analiza de cerca. Si el hardbanding tiene buena integridad, la fisura continuará a través del material base. Si la integridad no es buena, la fisura del hardbanding seguirá a la zona de fusión y, en última instancia, conducirá al desconchado.

Preparación de la muestra:

Para examinar una estructura de endurecimiento superficial bajo el microscopio, se debe seccionar y preparar la unión de la herramienta. Esto requiere un cuidadoso corte, montaje y pulido con partículas de diamante. Luego, la muestra se graba para resaltar la estructura. La muestra se coloca en el microscopio y se examina hasta 1000x. Muchas muestras de hardbanding consisten en micropartículas, que se pueden ver fácilmente usando las técnicas anteriores.

Análisis químico:

Muy a menudo se requiere un análisis químico del propio hardbanding. Se utilizan muchas técnicas para derivar el nivel de cada elemento dentro del hardbanding. Postle Industries emplea de manera rutinaria proveedores externos con talentos específicos para determinar el análisis químico específico del endurecimiento superficial.

Conferencia web:

Con clientes en todo el mundo, la comunicación a veces puede resultar difícil, pero Postle Industries lleva los hallazgos de laboratorio directamente a su oficina o al campo. Una imagen vale más que mil palabras, y no hay nada como ver los resultados del laboratorio en tu pantalla.

Fotomicrografías, perfiles de dureza, gráficos, videos y otros medios cobran vida durante una conversación individual o una conferencia con varios asistentes.

En resumen, Postle Industries se enorgullece del uso de las mejores herramientas metalúrgicas disponibles para ayudar a definir e implementar la producción de productos de endurecimiento superficial de calidad. Estas herramientas también se utilizan en el análisis de cualquier problema de endurecimiento superficial que pueda ocurrir en el campo. Además, las especificaciones y los procedimientos de control de calidad se controlan con estas herramientas y más. El laboratorio está continuamente en el proceso de actualización y mejora. Nuestro laboratorio metalúrgico es una herramienta valiosa y uno de nuestros mejores activos.